污水處理廠自控項(xiàng)目案例

2021年12月永浩自控年底收官的污水處理廠自控項(xiàng)目。

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：

新建污水處理廠總處理規(guī)模8.0萬m3/d，總占地面積約54.56畝。該污水處理廠主要服務(wù)工業(yè)開發(fā)區(qū)核心區(qū)域。

污水處理廠自控方案

本方案本著質(zhì)量可靠、技術(shù)先進(jìn)、性價(jià)比高的原則，結(jié)合永浩自控在實(shí)施其它類似項(xiàng)目中的設(shè)計(jì)和組織的成功經(jīng)驗(yàn)，充分

考慮先進(jìn)技術(shù)和系統(tǒng)的擴(kuò)展，采用分層分布式控制技術(shù)，發(fā)揮智能控制單元的優(yōu)勢(shì)，降低系統(tǒng)的故障率，保證系統(tǒng)較高的

可靠性、經(jīng)濟(jì)性和可擴(kuò)展性，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)各現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備的操作、控制、監(jiān)視和數(shù)據(jù)通訊。

污水處理廠自控要求：

依托工控自動(dòng)化技術(shù)，適配污水處理廠復(fù)雜的硬件設(shè)施，結(jié)合各站實(shí)際情況，分區(qū)部署、向下兼容、合理增補(bǔ)自控監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程控制、水質(zhì)監(jiān)測(cè)、流量監(jiān)測(cè)、投藥控制、壓力監(jiān)測(cè)、設(shè)備運(yùn)行檢測(cè)控制等各類PLC設(shè)備的通用采集，打破不同廠

家硬件數(shù)據(jù)采集的技術(shù)壁壘，形成數(shù)據(jù)總線，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集自動(dòng)化、生產(chǎn)監(jiān)控可視化、過程監(jiān)控智能化、安全預(yù)警常態(tài)化、

生產(chǎn)調(diào)度數(shù)字化、應(yīng)急處置快速化。

                          污水處理廠自控工藝流程圖

 采用“粗格柵+提升泵+細(xì)格柵+旋流沉砂池+調(diào)節(jié)池+綜合池+中間水池+循環(huán)氧化塔+芬頓系統(tǒng)”設(shè)計(jì)出水水質(zhì)達(dá)《四川省岷江，

沱江流域水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB51/2311-2016)表1中工業(yè)開發(fā)區(qū)集中式污水處理廠排放標(biāo)準(zhǔn)(其中總磷設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)S0.2mg/L,

氨氮設(shè)計(jì)出水標(biāo)準(zhǔn)sI.5mg/L)后，排入岷江。

自控系統(tǒng)層級(jí)：

    信息層

由操作員站、通信前置機(jī)、工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)、網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)等設(shè)備構(gòu)成。采用基于IEEE802.3u標(biāo)準(zhǔn)的100Mbps快速以太網(wǎng)，

傳輸介質(zhì)采用雙絞線/整個(gè)網(wǎng)絡(luò)信息安全須達(dá)到三級(jí)等保安全

  控制層

由現(xiàn)場(chǎng)控制分站和工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)組成。全雙工100Mbps以太網(wǎng)，傳輸介質(zhì)采用多模光纜。

中央控制室的監(jiān)控管理操作站系統(tǒng)完成全廠的自動(dòng)控制。包括五套監(jiān)控工作站、打印機(jī)、UPS電源。中央控制系統(tǒng)通過工業(yè)以太網(wǎng)，

采用光纜與各現(xiàn)場(chǎng)控制PLC站連接。這五套工作站可以分別側(cè)重監(jiān)測(cè)或組態(tài)功能，故障時(shí)互為備用，以確保水廠正常運(yùn)行不間斷。

中央控制室顯示為直觀顯示全廠工藝過程全貌，方便管理，在中控制室設(shè)立了拼接大屏，顯示全廠工藝流程圖和主要參數(shù)

及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。通過大容量的UPS為中央控制室的所有設(shè)備提供了高質(zhì)量、不間斷的電源

系統(tǒng)控制方：

正常情況下，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備分三級(jí)控制:就地、現(xiàn)場(chǎng)控制分站、中控

PLC控制站

水廠自控系統(tǒng)為開放的分布式控制系統(tǒng)，在水中控室設(shè)一個(gè)中央控制站，監(jiān)控全廠設(shè)備。一共設(shè)置5個(gè)PLC控制分站。

1#PLC控制站(1#PLC):位于進(jìn)水儀表間控制室，監(jiān)控范圍:細(xì)格柵及旋流沉砂池、調(diào)節(jié)池、進(jìn)水儀表間、水解酸化池及膜格積、

1#除臭裝置；

1#PLC控制站

2#PLC控制站(2#PLC):位于污泥濃縮脫水間配電室，監(jiān)控范圍:事故池、2#~3#除臭裝置、污泥濃縮 脫水間、貯泥池，

污泥濃縮池；

2#PLC控制站

3#PLC控制站(3#PLC):位于鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間控制室，監(jiān)控范圍:鼓風(fēng)機(jī)房及變配電間、MBR生化池、危廢儲(chǔ)存間；

3#PLC控制站

4#PLC控制站(4#PLC):位于MBR膜設(shè)備間,監(jiān)控范圍MBR膜池、MBR膜設(shè)備間；

4#PLC控制站

5#PLC控制站(5#PLC):位于加藥間配電室，監(jiān)控范圍:芬頓系統(tǒng)中間水池、芬頓系統(tǒng)綜合池、芬頓系統(tǒng)氧化塔、纖維濾池、

紫外線消毒渠、二沉池、巴氏計(jì)量槽、加藥間、加藥間區(qū)、出水儀表間、尾水泵房。

5#PLC控制站

現(xiàn)場(chǎng)控制分站配有可供現(xiàn)場(chǎng)操作人員使用的觸摸屏，方便操作人員巡檢。現(xiàn)場(chǎng)控制分站可獨(dú)立于水廠中控室進(jìn)行本區(qū)域及相關(guān)

工藝過程的監(jiān)控，觸摸設(shè)置有不同級(jí)別的訪問權(quán)限，以確保系統(tǒng)的安全可靠。

第三層：設(shè)備層，由現(xiàn)場(chǎng)控制設(shè)備和各種智能儀表組成，采用現(xiàn)場(chǎng)總線通信方式或I/0接點(diǎn)方式，與現(xiàn)場(chǎng)控制單元進(jìn)行通信。

壓力變送器安裝現(xiàn)場(chǎng)

進(jìn)口流量計(jì)安裝現(xiàn)場(chǎng)

電磁閥安裝現(xiàn)場(chǎng)

西門子液位計(jì)安裝現(xiàn)場(chǎng)

污泥界面儀安裝現(xiàn)場(chǎng)

分體電磁流量計(jì)顯示儀表安裝現(xiàn)場(chǎng)

西門子超聲波液位計(jì)安裝現(xiàn)場(chǎng)

超聲波液位計(jì)安裝現(xiàn)場(chǎng)

現(xiàn)場(chǎng)儀表箱

西門子流量計(jì)安裝現(xiàn)場(chǎng)

該自動(dòng)化控制系統(tǒng)滿足了開發(fā)區(qū)整個(gè)污水處理廠的自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)“集中管理、分散控制、資源共享、工藝必需、先進(jìn)實(shí)用、

穩(wěn)定可靠、維護(hù)簡(jiǎn)便”的要求，保證控制系統(tǒng)的先進(jìn)性和可靠性，才能保證本廠過程控制長(zhǎng)期運(yùn)行。

2021年12月28日，永浩自控將污水處理廠所有PLC控制站調(diào)試完畢，進(jìn)入試運(yùn)行和人員培訓(xùn)階段。