馬鞍山海德門窗有限公司

塑鋼門窗是繼木、鐵、鋁合金窗之后，在90 年代中期被國家積極推廣的的一種窗戶形式。由于其價格較低，性能價格比較好，門窗加工，現仍被廣泛使用。這種窗戶的邊框是聚氯乙希（PVC）樹脂為主要原料，加上一定比例的穩定劑、著色劑、填充劑、紫外線吸收劑等，經擠出成型材；是現代建筑比較常用的窗戶類別之一。

塑鋼門窗設備廠家介紹塑鋼門窗安裝的質量的檢驗標準如下：

一、窗框要潔凈、平整、光滑、大面無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂。

二、五金件要齊全，位置正確，安裝牢固。

三、密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應平整，無1卷邊和脫槽。

四、門窗半閉時，扇與框之間無明顯縫隙。

五、玻璃應平整、安裝牢固，不應有松動現象。

六、帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊。

七、拼樘料應與窗框連接緊密，同時用嵌縫膏密封，不得擾動。

八、平開、推拉或旋轉窗均應關閉嚴密。

九、窗框應橫平豎直、高低一致。

十、排水孔位置要正確，同時還要通暢。

塑鋼門窗VS鋁合金門窗：

老化問題：鋁合金型材經久耐用，不存在老化問題，而pvc塑料型材確實會老化。現在我國的塑料門窗基本是采用德國、奧地利的鉛鹽體系配方，部分企業使用美國的有機錫體系配方。國內的人工加速光老化實驗表明：凡含鉛鹽體系的白色型材，經光老化后易著色而污染，經過1500小時光照射后，門窗代加工，顏色顯著變黃。鉛鹽體系價格稍低，但外觀顏色和耐久性遠不如有機錫穩定體系。有資料顯示，德國的塑料門窗在頭一年里產品的光滑表面受到風化作用會變得粗糙些，十幾年后的對比照片表明pvc型材表面風化的過程。風化層厚至0.3~0.4mm，下面一層聚氯乙稀的分解會停止。高分子pvc樹脂在紫外線作用下，大分之鏈斷裂，使材料表面失去光澤，門窗來料加工，變色粉化，門窗，型材的機械性能下降。同類建筑門窗中鋼門窗容易生銹、木門窗容易府壞，其使用年限一般都不長。

變形與膨脹問題：塑鋼門窗易受熱變形、遇冷變脆，尺寸及形狀移穩定性較差，往往需要利用玻璃的剛性來防止窗框變形。所以，國外都是將塑料窗在工廠內裝好玻璃后才出廠，以防保管、運輸、安裝過程中產生變形。而且安裝時在窗框與洞口之間采用發泡塑料填充后固化的彈性體密封。但我國建筑行業施工習慣造成塑鋼門窗出廠時不裝玻璃，安裝時采用水泥砂漿填充窗框與洞口間隙進和密封，“而PVC塑鋼門窗框的熱膨脹系數過遠比鋼、鋁、水泥大，在晝夜冬夏溫差變化達20~700C的情況下，PVC塑鋼門窗框會被“擠”得不能自由伸縮而產生變形。

塑鋼門窗的生產工藝流程：1、 平開門窗工藝流程。鋸切主型材→開V型口→銑排水孔→形鋼下料→裝型鋼→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條-裝密封條→裝玻璃壓條→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫

2、 推拉門窗工藝流程：鋸切型材→銑排水孔→切型鋼→裝型鋼→裝毛條→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→切防風條→防風條鉆孔→防風條銑槽→防風條裝毛條→裝防風條→裝緩沖塊→裝滾輪→框扇組合→裝密封橋→裝月牙鎖→檢驗→包裝→入庫。

二、 工藝制定、完善：鋁合金門窗組裝工藝多，每一道工序對產品性能都有影響，根據產品性能要求，我們對每一道工序的工藝條件及對產品性能影響進行對比，不斷調整工藝，確定工藝參數，使產品達到標準要求。工藝的制定。以下是幾個主要工序的工藝流程情況。